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  • 糧食烘干塔設備節能改造具體方案介紹

    來源:夏丹     時間:2016-05-10     瀏覽量:1305

    工業烘干塔使用一段后,是不是發現最大的問題就是不節能,如果經過節能改造,就可以大幅度提高臺時產量、降低煤耗,根據我公司技術部的建議,今天在這里把工業烘干塔節能改造應該注意的問題給大家介紹下。

    烘干塔內部改造很重要,烘干塔內部改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解烘干塔的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結合日??偨Y的經驗制定可行的改造方案。

      工業烘干塔節能改造方法步驟為:

      1、加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。

    安裝部位可從烘干塔中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。

    但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生黏附),否則會影響整體烘干效率。

      2、將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內塔焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。

    其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干塔前端溫度,避免燒壞塔體及擋料圈。

      3、改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料塔提高,以上端不與烘干塔擋料圈接觸為宜,但伸入塔體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內。

    以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與塔體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

      4、改造機尾低溫烘干帶約塔體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

    這樣通過烘干塔旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。

    注意烘干塔改造是要綜合考慮的,若通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中心揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要減少幾組X形中心揚料板。

    廢氣溫度控制很重要,過高,一方面造成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會造成糊袋,影響通風,產量下降,除塵內部構件腐蝕嚴重,維修費高。

      5、烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度。

    若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內塔體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。

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