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                    2. 稻谷烘干塔生產工藝及各組成部分介紹

                      來源:謝天     時間:2016-05-07     瀏覽量:1272

                      稻谷烘干塔系統的三個重要組成部分:

                      熱源設備與加熱方式、主機設備、引風與除塵設備。

                        熱源設備與加熱方式  稻谷烘干塔系統的熱源設備我們推薦使用煤粉燃燒爐或節能熱風爐,加熱方式采用煤粉塵噴燃法,爐溫可根據客戶要求脫去水份的比例,按煤粉的噴入量來調節,同時配備兩種點火方式:

                      一種為普通爐排點火,每次點火耗用原煤0.5噸;第二種為柴油燃燒器點火,每次點火耗用柴油15Kg。

                      該加熱方式避免了傳統燃煤熱風爐的高耗能、難操作的缺點。

                        烘干設備主機稻谷烘干塔系統采用低溫四級烘干工藝:

                        在保證被烘干稻谷質量不變的情況下,一級干燥區利用順流高溫烘干,在高濕度狀態下,經過入口溫度430℃,瞬間和稻谷進行熱傳質交換,除去大部分水份,確保了稻谷的化學成份不發生變化,且不易被燃燒;二級干燥區室溫300℃,在回轉烘干過程中,通過中溫強力引風,確保稻谷外表不發生焦化;三級干燥區為正常烘干區,室內溫度120℃~210℃,利用糧食內的破碎裝置,反復撕扯、撞擊、撒落,打散物料,順流烘干;四級烘干區是靠引風作用下呈負壓的低溫熱氣流排除水份,為高排氣區,室溫60℃~80℃。

                      通過以上流程,使稻谷烘干前與烘干后品質一致,并提高稻谷的發熱值,成品水份干燥在12%以下。

                        引風、除塵系統  稻谷烘干塔引風系統采用國內知名品牌羅茨風機,風力強勁,性能穩定。

                      同時為了達到國家環保要求,稻谷烘干塔作業過程采用兩級除塵,一級為旋風除塵,二級為水膜除塵;經水膜除塵后產生的糧食漿經過沉降塔及壓濾機,將水、塵分離,糧食壓濾成粉后可重復利用,清水返回水磨除塵塔重復噴淋。

                      進、出料皮帶輸送機全程密封,上煤均采用電動變頻給料機,可嚴格控制進煤量。

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